Описание приложения:

Широко применяется для производства электрических проводников (воздушных линий электропередачи, голых проводников, сердечников АСКР), строительных проводов, сварочной проволоки (марка 5356 — для MIG/TIG‑сварки алюминия), проволочной сетки, ограждений, заклёпок, крепёжных изделий и продукции холодной высадки. Также подходит для изготовления автомобильных жгутов проводки, бронирования кабелей и общего промышленного производства. Высокая электропроводность марок EC и хорошая пластичность немарок электротехнического назначения делают этот материал идеальным для волочения в тонкую проволоку и различных процессов формообразования.

Описание производства

Алюминиевый слиток плавят, непрерывно отливают в заготовку‑брусок, после чего горячекатят на ряде прокатных клетей до требуемого диаметра (7–25 мм). Заготовка охлаждают водой, сворачивают в компактное кольцо и по желанию подвергают волочению или отжигу для получения заданного состояния. Готовые катушки проверяют на качество поверхности и точность размеров.

Транспортная упаковка

Для экспорта катушки с алюминиевой проволочной заготовкой упаковываются в VCI‑бумагу и влагонепроницаемый полиэтилен, фиксируются стальными лентами, пакуются на деревянные поддоны по стандарту ISPM‑15 или на стальные подкладки и оснащаются боковыми защитными накладками. На этикетках указываются марка, диаметр, масса катушки и номер плавки для обеспечения безопасной морской транспортировки.

Почему стоит выбрать нас?

1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый линиями непрерывного литья и горячей прокатки; выпускает алюминиевую катанку диаметром 7–25 мм марок EC (6101, 6201) и немарочных (1100, 3003, 4043, 5356), обеспечивая стабильную микроструктуру и высокую вытяжность.

2. Гарантия качества: строгий контроль химического состава, электропроводности (не менее 61% IACS для марок EC), предела прочности на разрыв и дефектов поверхности; доступна 100‑процентная проверка методом вихретокового контроля; соответствует стандартам ASTM B233/B230/B398, EN 1715, GB/T 3954.

3. Сертификаты и отчёты: сертификаты испытаний завода (MTC) при каждой поставке; по запросу предоставляются результаты сторонних инспекций (SGS, BV), а также отчёты о проводимости и механических испытаниях.

4. Индивидуализация и сервис: широкий ассортимент сплавов (EC и не‑EC), диаметры 7–25 мм, индивидуальные веса катушек (500–2500 кг), состояния закалки (мягкое, 1/4 твёрдого, 1/2 твёрдого) и варианты обработки поверхности (снятая с прокатного стана, очищенная, волочёная) — со сжатыми сроками выполнения заказов.

5. Экспортная упаковка: бумага с ингибирующим коррозию покрытием (VCI) + влагостойкий полиэтилен + поддоны/стальные подкладки по стандарту ISPM‑15 + стальная обвязка + защитные уголки + чёткая маркировка для обеспечения безопасной морской транспортировки и предотвращения коррозии.