Описание приложения:

Широко применяется в кровельных и облицовочных работах (гофрированные панели, водосточные желоба, водосточные трубы), в производстве автомобильных деталей (кузовные панели, тепловые экраны), в системах ОВК (воздуховоды, подложки для теплоизоляции), в бытовой технике (внутренние обшивки холодильников, посуда), в упаковке (алюминиевые банки, фольга, крышки для бутылок), а также для изоляции электрических кабелей, в светотехнических отражателях и на вывесках. Кроме того, подходит для транспортной отрасли (панели прицепов, кузова грузовых автомобилей) и промышленных теплообменников. Рулонная форма обеспечивает эффективную штамповку, роликоформование и глубокую вытяжку, что делает её особенно удобной для массового производства.

Описание производства

Алюминиевый слиток нагревают и подвергают горячей прокатке для уменьшения толщины, после чего — холодной прокатке для достижения точного размера и требуемой поверхности. Ленту сворачивают в рулон, отжигают для получения заданного состояния (O, H и др.) и при необходимости подвергают поверхностной обработке (покрытию, анодированию или полировке). Рулон разрезают на полосы необходимой ширины, проводят контроль и упаковывают.

Транспортная упаковка

Для экспорта алюминиевые рулоны упаковывают в бумагу с ингибирующим коррозию покрытием (VCI) и влагонепроницаемый полиэтилен, размещают на деревянных поддонах по стандарту ISPM‑15 или на стальных подкладках, фиксируют стальными лентами и оснащают боковыми защитными элементами и защитой для рулонов. На этикетках указываются марка сплава, термообработка, габаритные размеры, масса рулона и номер плавки — для обеспечения безопасной морской транспортировки.

Почему стоит выбрать нас?

1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый станами горячей и холодной прокатки, линиями точного продольного реза и печами отжига; выпускает алюминиевые рулоны марок 1050–7075, толщиной 0,2–12 мм, шириной до 2200 мм, в состояниях O, H, T4, T6.

2. Гарантия качества: строгий контроль состава сплава, механических свойств (предела прочности при растяжении, предела текучести, относительного удлинения), допуска толщины (±0,02 мм) и качества поверхности (в состоянии после прокатки, анодированной, с покрытием); 100‑процентный размерный и визуальный контроль; соответствие стандартам ASTM B209, EN 485, JIS H4000, GB/T 3880.

3. Сертификации и отчёты: сертификаты испытаний завода‑изготовителя (MTC) при каждой поставке; сторонние инспекции (SGS, BV) и протоколы химических и механических испытаний (на разрыв, твёрдость, адгезию покрытия для окрашенных рулонов) предоставляются по запросу.

4. Индивидуализация и сервис: широкий ассортимент сплавов (1100, 3003, 5052, 5083, 5754, 6061, 6082 и др.), нестандартные ширины (100–2200 мм), масса рулонов (2–10 тонн), разнообразие поверхностных покрытий (снятая с проката, тиснёная, матовая, полированная, анодированная, с покрытием из полиэстера или ПВДФ) и короткие сроки поставки.

5. Экспортная упаковка: бумага с ингибирующим коррозию покрытием (VCI) + влагонепроницаемый полиэтилен + поддоны/стальные подкладки по стандарту ISPM‑15 + стальная обвязка + защитные уголки/протекторы для рулонов + чёткая маркировка для обеспечения безопасной морской транспортировки и предотвращения коррозии.

Часто задаваемые вопросы

1. Как хранить алюминиевые рулоны, чтобы предотвратить окисление поверхности и повреждение кромок?

Хранить в сухом, чистом складском помещении на деревянных поддонах или стальных подкладках; сохранять целостность оригинальной VCI‑бумаги и влагонепроницаемой упаковки. Избегать прямого контакта с бетоном или влажной почвой. При длительном хранении поддерживать относительную влажность воздуха не выше 60%. Хранить рулоны в вертикальном положении (свертка — вверх) во избежание деформации. Не укладывать рулоны друг на друга, если они не предназначены для штабелирования.

2. В чём заключается разница между алюминиевыми рулонами с состоянием O и состоянием H14?

Темпер O (отожжённый) обладает мягкой структурой и высокой формообразуемостью, что делает его идеальным для глубокой вытяжки и сложной гибки. Темпер H14 (нагартованный, полутвёрдый) обеспечивает умеренную прочность и хорошую формообразуемость, подходит для общего штамповочного производства, роликовой профилировки, а также для применений, требующих большей жёсткости, чем при темпере O. Выбирайте темпер O для экстремальной деформации, а темпер H14 — для конструкционных деталей с умеренной прочностью.

3. Можно ли окрашивать или анодировать алюминиевые рулоны после продольной резки?

Да. Для окрашенных покрытий мы предлагаем предварительно покрытые рулоны (из полиэстера или ПВДФ) в цветах RAL. При анодировании рулоны с заводской отделкой могут быть отправлены на линии анодирования после раскроя. Однако для повышения стабильности качества и экономической эффективности рекомендуется использовать предварительно анодированные или предварительно покрытые рулоны. Мы также можем поставлять рулоны, готовые к последующей обработке (очищенные, обезжиренные).