ПРОДУКЦИЯ
Стеклопластиковая решётка
Изготавливается методом формования или пултрузии с использованием стекловолоконных ровингов и смолы (полиэфирной, винилэфирной или фенольной). Обладает высокой коррозионной стойкостью, лёгкостью, непроводимостью электричества, антискользящей поверхностью и низкими эксплуатационными расходами.
Ключевые слова:
Стеклопластиковая решётка
Категория:
Стальная решётка
Описание продукта
Изготавливается методом формования или пултрузии с использованием стекловолоконных ровингов и смолы (полиэфирной, винилэфирной или фенольной). Обладает высокой коррозионной стойкостью, лёгкостью, непроводимостью электричества, противоскользящей поверхностью и низкими эксплуатационными расходами. Доступные типы смол: ортофталевая (универсального назначения), изофталевая (высокая коррозионная стойкость), винилэфирная (химическая стойкость), фенольная (огнезащитная, низкое дымообразование). Размеры ячеек: 25×25 мм, 25×50 мм, 38×38 мм, 38×76 мм, 50×50 мм. Толщина панелей: 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 38 мм. Стандартный размер панелей: 1,22×3,66 м (4′×12′) или 1×4 м; возможна индивидуальная настройка. Отделка поверхности: вогнутая (гладкая), выпуклая (с шероховатой верхней стороной) либо пултруированная с противоскользящим покрытием. Цвета: жёлтый, зелёный, серый, красный, синий (по заказу). Класс огнестойкости: класс 1 или класс B (фенольная смола). Отличная стойкость к коррозии в условиях воздействия кислот, щелочей, солей и растворителей. Немагнитный и электроизоляционный. Соответствует стандартам ASTM D635, ISO 14129 и BS 4592. Возможны индивидуальные размеры панелей, вырезы и составы смол.
Параметр
|
Название продукта |
Решётка из ФАП (решётка из армированного стеклопластика) |
|
Производственный процесс |
Компрессионное формование или пултрузия |
|
Виды смол |
Ортофталевый (универсальный), Изофталевый (высокая стойкость к коррозии), Винилэфирный (химически стойкий), Фенольный (огнестойкий, с низким дымообразованием) |
|
Содержание стекловолокна |
25% – 35% (по массе, в зависимости от типа смолы) |
|
Размеры ячеек (отверстий) |
25×25 мм, 25×50 мм, 38×38 мм, 38×76 мм, 50×50 мм (возможна индивидуальная настройка) |
|
Толщина панели |
15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 38 мм |
|
Стандартный размер панели |
1,22×3,66 м (4'×12'), 1,0×4,0 м, 1,5×4,0 м (возможны нестандартные размеры) |
|
Шаг нагрузочной планки (формованная) |
25 мм, 38 мм, 50 мм |
|
Шаг поперечной перекладины |
25 мм, 38 мм, 50 мм, 76 мм |
|
Отделка поверхности |
Вогнутая (гладкая), выпуклая (с шероховатой поверхностью для антискольжения), пултрузионная с покрытием из кварцевого песка |
|
Цвета |
Жёлтый, зелёный, серый, красный, синий, чёрный (RAL или по индивидуальному заказу) |
|
Огнестойкость |
Класс 1 (фенольная смола), класс B (винилэфирная смола), класс C (полиэфирная смола) — ASTM E84 |
|
Кислородный индекс |
≥28% (фенольные), ≥24% (винилэфирные), ≥20% (полиэфирные) |
|
Плотность дыма |
Низкий (фенольный <200), умеренный (винилэфирный), более высокий (полиэфирный) — ASTM E662 |
|
Коррозионная стойкость |
Отличная стойкость к кислотам, щелочам, солям и органическим растворителям (наилучшая — к виниловым эфирам; фенольные материалы ограничены по химической совместимости) |
|
Электрическая изоляция |
Непроводящий; диэлектрическая прочность > 10 кВ (в сухом состоянии) |
|
Удельная плотность |
1,5–1,9 (в зависимости от содержания смолы и стекловолокна) |
|
Предел изгибающей прочности (МПа) |
80–150 (формованные), 150–250 (пултрудинговые) |
|
Предел прочности при растяжении (МПа) |
50–100 (формованные), 150–200 (пултрузионные) |
|
Модуль упругости (ГПа) |
5–10 (формованные), 10–20 (пултрузионные) |
|
Термостойкость |
–40°C до +80°C (полиэстер/винилэфир), –40°C до +150°C (фенольный) |
|
Устойчивость к ультрафиолету |
Рекомендуется использовать УФ‑стабилизированную смолу или гелькоат для наружного применения. |
|
Соответствие стандартам |
ASTM D635, ISO 14129, BS 4592, EN 13706 |
|
Пользовательские опции |
Размер панели, размер ячейки сетки, толщина, тип смолы, цвет, вырезы, фаски по краям |
Описание приложения:
Широко применяется на химических предприятиях (платформы, пешеходные дорожки), в сооружениях по очистке воды (дренажные крышки, решётки для траншей), на пищевых производствах (противоскользящие полы), в морских и офшорных конструкциях (палубы судов, причалы), на электрических подстанциях (изолированные полы) и в коммерческих зданиях (пандусы, вентиляционные решётки). Также подходит для бассейнов, лабораторий и горнодобывающих работ. Коррозионная стойкость, лёгкость и диэлектрические свойства делают этот материал идеальным для эксплуатации в агрессивных, влажных или электрочувствительных средах.

Описание производства
Стекловолоконные ровинги и смола (полиэфирная, винилэфирная или фенольная) помещаются в нагретую форму. Под давлением смола отверждается и связывается со стекловолокнами, образуя жёсткую решётку. Для пултрузионных решёток непрерывные волокна протягиваются через смоляную ванну и нагретую матрицу для придания формы. После извлечения из формы панели обрезают и выполняют финишную обработку поверхности.

Транспортная упаковка
Для экспорта панели из стеклопластиковых решёток укладываются вплотную, с прокладками из пенопласта или деревянных разделителей, фиксируются стальными лентами, оснащаются защитными уголками и упаковываются на поддоны по стандарту ISPM‑15 либо в деревянные ящики. На этикетках указываются марка смолы, размер ячейки, габариты панели и количество для обеспечения безопасной морской транспортировки. 
Почему стоит выбрать нас?
1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый линиями компрессионного формования и пултрузии, что обеспечивает стабильное размеры ячеек сетки, равномерную толщину панелей (15–38 мм) и устойчивые механические свойства для материалов на основе ортофталевого, изофталевого, винилэфирного и фенольного смол.
2. Гарантия качества: строгий контроль соотношения смолы и стекла, изгибной прочности (80–250 МПа), огнестойкости (класс 1 для фенольных материалов) и сопротивления скольжению поверхности; 100‑процентный визуальный и размерный контроль; соответствие стандартам ASTM D635, ISO 14129, BS 4592.
3. Сертификаты и отчёты: сертификаты испытаний завода‑изготовителя (MTC) при каждой поставке; по запросу предоставляются результаты сторонних инспекций (SGS, BV), а также отчёты о результатах огневых, дымовых и механических испытаний.
4. Индивидуализация и сервис: широкий диапазон размеров ячеек (от 25×25 до 50×50 мм), габариты панелей (стандартные — до 1,22×3,66 м; возможна индивидуальная настройка), типы смол (обычные, коррозионностойкие, химически стойкие, огнезащитные), цвета (жёлтый, зелёный, серый, красный, синий, а также по индивидуальному заказу), а также антискользящие поверхности — всё это с короткими сроками исполнения.
5. Экспортная упаковка: плоская укладка с пенопластовыми или деревянными разделителями, стальная обвязка, защитные уголки, поддоны или деревянные ящики в соответствии с требованиями ISPM‑15, а также чёткая маркировка для обеспечения безопасной морской транспортировки и доставки без повреждений.
Часто задаваемые вопросы
1. Как хранить стеклопластиковую решётку, чтобы предотвратить деформацию и повреждение поверхности?
Хранить на ровной, сухой поверхности на деревянных поддонах или брусьях; укладывать в штабели, разделяя слои прокладками. Избегать длительного воздействия прямых ультрафиолетовых лучей (незащищённая смола может разрушаться). При хранении на открытом воздухе накрывать непрозрачным тентом. Очищать мягким моющим средством и водой; избегать агрессивных растворителей, способных повредить смолу.
2. Какой тип смолы мне выбрать для моей среды?
Ортофталевый полиэстер: универсальный, подходит для сухих или слегка влажных внутренних помещений. Изофталевый полиэстер: обладает более высокой стойкостью к коррозии и воде, подходит для систем очистки сточных вод, морских условий и зон с химическими брызгами. Винилэфирный полиэстер: отличается превосходной стойкостью к кислотам, щелочам и растворителям, идеально подходит для химических производств и агрессивных сред. Фенольный: огнестойкий, выделяет мало дыма и токсичных газов; необходим для применения в условиях повышенной пожарной безопасности, например на офшорных платформах и в путях эвакуации.
3. Является ли решётка из ФАП устойчивой к скольжению и как она сравнивается со стальной решёткой?
Да. Стандартная решётка из стеклопластика имеет вогнутую или зернистую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление и предотвращение скольжения. Для дополнительной противоскользящей защиты мы предлагаем решётку с выпуклой поверхностью, покрытую кварцевым песком. Стеклопластик менее скользкий, чем гладкая стальная решётка, и по этому показателю сопоставим с зубчатыми стальными решётками; при этом стеклопластик обладает и другими преимуществами: коррозионной стойкостью, лёгкостью, электроизоляцией и отсутствием искрообразования при ударе — что делает его идеальным для химической, электротехнической и влажной среды.
Другие товары
Как мы можем помочь?
Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами в рабочее время.
Изделия любой сложности по лучшей цене
