Описание продукта

Изготавливается путём сварки несущих и поперечных прутков под прямым углом с использованием контактной электросварки, образуя жёсткую решётчатую конструкцию. Обладает высокой несущей способностью, хорошими противоскользящими свойствами, небольшим весом и открытой площадью для стока воды. В наличии: углеродистая сталь (Q235B, Q355B, S235JR, S355JR), нержавеющая сталь (316L). Типы несущих прутков: плоский, I‑образный или зубчатый (противоскользящий). Размеры несущих прутков: 20×3 мм — 100×8 мм. Размеры поперечных прутков: 5×5 мм — 8×8 мм. Шаг между прутками (центр‑в‑центр): шаг несущих прутков — 30 мм, 40 мм, 60 мм (стандарт); шаг поперечных прутков — 50 мм, 100 мм (стандарт). Ширина панели: до 1,2 м (стандарт), длина панели: до 6 м (по индивидуальному заказу возможны более длинные варианты). Отделка поверхности: чёрная (как после сварки), горячеоцинкованная (Z275–Z600), окрашенная или из нержавеющей стали в чистом виде. Обработка кромок: с обвязкой (плоские прутки сварены по периметру) или без обвязки. По желанию — зубчатая поверхность для повышения противоскользящих свойств. Соответствует стандартам ASTM A1018, EN 10025 или GB/T 700. Возможны индивидуальные размеры, типы прутков и шаги.

Параметр

Описание приложения:

Широко применяется для промышленных проходов, платформ, ступеней лестниц, мостиков, решёток дренажных каналов, антресольных полов, решёток траншей и ограждений безопасности. Также подходит для химических заводов, электростанций, нефтеперерабатывающих предприятий, объектов водоочистки, морских условий и коммерческих зданий (пандусы, вентиляционные решётки). Открытая конструкция обеспечивает прохождение света, воздуха и жидкостей, одновременно обладая высокой несущей способностью и устойчивостью к скольжению (с зубчатыми вариантами). Версии с горячим цинкованием или из нержавеющей стали гарантируют долговременную защиту от коррозии.

Описание производства

Несущие профили (плоские, I‑образные или зубчатые) и поперечные прогоны соединяются под прямым углом и свариваются точечной сваркой в каждом узле. Сварная решётка обрезается до размеров панели, края могут быть окантованы (по желанию), а сама решётка подвергается поверхностной обработке — горячему цинкованию, окраске либо остаётся чёрной. Готовые панели проверяются на прочность сварных швов и плоскостность.

Транспортная упаковка

Для экспорта стальные решётчатые панели укладываются вплотную, с прокладками из древесины, связываются стальными лентами, оснащаются защитными уголками и упаковываются на поддоны по стандарту ISPM‑15 либо в стальные ящики. На этикетках указываются размер несущих полос, шаг между ними, габариты панели и количество для обеспечения безопасной морской транспортировки.

Почему стоит выбрать нас?

1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый автоматическими линиями контактной сварки, оборудованием для резки и обвязки, а также установкой горячего цинкования в поточной технологии, что обеспечивает стабильную прочность сварных соединений, точный шаг между стержнями (±1 мм) и равномерную толщину покрытия для несущих стержней размером 20×3–100×8 мм.

2. Гарантия качества: строгий контроль предела текучести несущих полос, прочности сварных швов на срез, плоскостности (≤3 мм/м) и адгезии покрытия; 100% визуальный и размерный контроль; соответствие стандартам ASTM A1018, EN 10025, GB/T 700.

3. Сертификаты и отчёты: сертификаты испытаний завода (MTC) при каждой поставке; по запросу предоставляются результаты сторонних инспекций (SGS, BV), а также отчёты по испытаниям в соляном тумане и по толщине покрытия.

4. Индивидуализация и сервис: широкий ассортимент материалов (углеродистая сталь Q235B–Q355B, нержавеющая сталь 304/316L), типов профилей (плоский, I‑образный, зубчатый), шагов между прутками (несущие — 30/40/60 мм, поперечные — 50/100 мм), размеров панелей (до 1,2 м × 6 м), видов поверхностной обработки (черное покрытие, горячее цинкование, окраска), а также кромочная отделка с короткими сроками выполнения заказа.

5. Экспортная упаковка: плоская укладка с деревянными разделителями, стальная обвязка, защитные уголки, поддоны по стандарту ISPM‑15 или стальные ящики, а также чёткая маркировка для обеспечения безопасной морской транспортировки и доставки без повреждений.

Часто задаваемые вопросы

1. Как хранить стальные решётчатые панели, чтобы предотвратить деформацию и повреждение покрытия?

Храните на ровной, сухой поверхности на деревянных подкладках или паллетах; укладывайте в штабели, разделяя слои деревянными прокладками, чтобы предотвратить проседание. Избегайте падения и перетаскивания панелей во избежание повреждения сварных соединений и цинкового покрытия. При длительном хранении размещайте под навесом. Незначительные повреждения покрытия можно устранить с помощью краски, богатой цинком.

2. Как выбрать между обычной плоской полосой и зубчатой (противоскользящей) стальной решёткой?

Простая решётка из плоских полос обеспечивает хорошее сопротивление скольжению в сухих и чистых условиях, таких как промышленные площадки и пешеходные дорожки. Зубчатая решётка имеет зубчатую поверхность, обеспечивающую превосходное сцепление в мокрых, маслянистых или засалённых условиях; она идеально подходит для наружных пандусов, ступеней лестниц и скользких участков. Кроме того, зубчатая решётка способствует более эффективному отводу воды и удалению загрязнений.

3. Каково рекомендуемое расстояние между несущими балками при различных требованиях к нагрузке?

Стандартный шаг несущих профилей составляет 30 мм (для тяжёлых условий эксплуатации), 40 мм (для средних условий) и 60 мм (для лёгких условий). Для пешеходных дорожек и небольших нагрузок достаточно шага 60 мм. При необходимости обеспечения доступа транспорта или работы тяжёлого промышленного оборудования следует использовать шаг 30 или 40 мм с более глубокими несущими профилями (например, размером 50×5 мм или крупнее). Рекомендуется консультироваться со специальными таблицами расчёта нагрузок, учитывающими пролёт и ожидаемую нагрузку.