ПРОДУКЦИЯ
Дуктильный чугунный трубопровод
Изготовлено методом центробежного литья из высокопрочного ковкого чугуна, в котором графит сфероидизирован для повышения механических свойств.
Ключевые слова:
Дуктильный чугунный трубопровод
Категория:
Дуктильный чугунный трубопровод
Описание продукта
Изготавливается методом центробежного литья из высокопрочного ковкого чугуна, в котором графит сфероидизирован для повышения механических свойств. Обладает исключительной прочностью на растяжение, высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и превосходной пластичностью по сравнению с серым чугуном. Доступные классы: K7, K8, K9, K10, K12, C25, C30, C40, C64 (ISO 2531) или классы давления C20–C50 (EN 545). Диапазон диаметров: DN80 – DN2600 мм (3″–102″). Толщина стенки определяется в зависимости от класса и диаметра. Длина: стандартная — 5,5 м или 6 м (возможна изготовка по индивидуальному заказу). Типы соединений: нажимное (Tyton), ограничивающее (стандартное или саморегулирующееся), фланцевое или механическое. Внутренняя облицовка: цементный раствор (по умолчанию) или эпоксидная. Наружное покрытие: цинковое (минимум 130 г/м²) с битумной или эпоксидной финишной отделкой. Также доступны варианты с полиуретановым (PU) или термосварным эпоксидным (FBE) покрытием для агрессивных сред. Соответствует стандартам ISO 2531, EN 545, EN 598, AWWA C151 или GB/T 13295. Каждая труба проходит гидростатическое испытание и покрывается защитным антикоррозионным слоем.
Параметр
|
Название продукта |
Дуктильная чугунная труба (труба из дуктильного чугуна) |
|
Материал |
Высокопрочный ковкий чугун (сфероидальный графит) |
|
Производственный процесс |
Центробежное литьё (с водяным охлаждением или в металлической форме) |
|
Диапазон диаметров (DN) |
DN80 – DN2600 мм (3″ – 102″) |
|
Стандартная длина |
5,5 м или 6 м (другие длины доступны по запросу) |
|
Классы давления / прочности |
K7, K8, K9, K10, K12 (ISO 2531); C25, C30, C40, C64 (EN 545); Класс давления C20–C50 |
|
Толщина стенки |
В зависимости от класса и диаметра (например, DN100 K9: 4,4 мм; DN200 K9: 5,0 мм; DN500 K9: 7,0 мм) |
|
Предел прочности при растяжении |
≥ 420 MPa |
|
Предел текучести (при 0,5% пластической деформации) |
≥ 300 MPa |
|
Удлинение |
≥ 10% (типично 12–18%) |
|
Твёрдость |
≤ 230 HB (Бринелля) |
|
Внутренняя обшивка |
Цементный раствор (стандартный, толщина ≥ 3 мм), эпоксидный (по желанию), полиуретановый (ПУ) |
|
Внешнее покрытие |
Цинк (не менее 130 г/м²) + битумное или эпоксидное финишное покрытие; по желанию: полиуретан, FBE |
|
Типы соединений |
Нажимной (Tyton), с ограничением (стандартный / самосдерживаемый), фланцевый, механический соединительный узел (MJ) |
|
Прокладки |
EPDM (стандартный), NBR или SBR — для воды, сточных вод или газа |
|
Гидростатическое испытательное давление |
100% испытано: 4,5 МПа для DN ≤ 300; 3,5 МПа для DN 350–600; 2,5 МПа для DN ≥ 700 (ISO 2531) |
|
Защита от коррозии |
Внутренняя цементная облицовка; наружное покрытие из цинка и битума; дополнительные варианты для агрессивных грунтов или сточных вод |
|
Медиа приложения |
Питьевая вода, сырьевая вода, сточные воды, шлам, противопожарная защита, орошение |
|
Соответствие стандартам |
ISO 2531, EN 545 (водоснабжение), EN 598 (канализация), AWWA C151, GB/T 13295 |
Описание приложения:
Широко применяется для транспортировки и распределения питьевой воды, в системах канализации (самотечные и напорные магистрали), в сетях промышленных сточных вод, в противопожарных системах, в ирригационных проектах и на насосных станциях. Также подходит для забора сырой воды, в установках опреснения и для транспортировки горных суспензий. Высокая прочность и коррозионная стойкость делают его идеальным для эксплуатации в подземных условиях, при высоких давлениях и в агрессивных грунтовых средах.

Описание производства
Расплавленный чугун обрабатывают магнием, что превращает пластинчатый графит в сферический; это повышает прочность и пластичность. Обработанный расплав заливают в быстро вращающуюся водоохлаждаемую металлическую форму (центробежное литьё). Центробежная сила равномерно распределяет расплав, формируя плотную стенку трубы без сердечника. После затвердевания трубу подвергают термической обработке (отжигу) для снятия остаточных напряжений. Затем её проводят гидростатическое испытание, внутренне футеруют цементным раствором и наружно покрывают цинком и битумом либо эпоксидной смолой. Соединения и уплотнительные прокладки монтируют перед окончательной проверкой.

Транспортная упаковка
Для экспорта трубы из ковкого чугуна комплектуются деревянными или пластиковыми заглушками на концах, обёртываются влагонепроницаемым полиэтиленом или термоусадочной плёнкой, фиксируются стальными лентами и упаковываются в деревянные ящики, стальные рамы либо непосредственно погружаются в контейнеры с использованием распорок и подкладок. Резиновые уплотнительные прокладки упаковываются отдельно. На этикетках указываются класс, условный диаметр (DN), длина, количество и номер плавки для обеспечения безопасной морской транспортировки.

Почему стоит выбрать нас?
1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый современными линиями центробежного литья, печами термообработки, а также собственными установками по нанесению цементной футеровки и покрытию, что обеспечивает стабильную толщину стенок, высокую прочность и полный контроль над всем производственным процессом — от расплавленного чугуна до готовой трубы.
2. Гарантия качества: строгий контроль степени сфероидизации (≥80%), механических свойств (предел прочности при растяжении ≥420 МПа, относительное удлинение ≥10%) и гидравлических испытаний (100% гидростатическое давление); соответствует стандартам ISO 2531, EN 545/598, AWWA C151, GB/T 13295.
3. Сертификаты и отчёты: сертификаты испытаний завода (MTC) при каждой поставке; по запросу предоставляются результаты сторонних инспекций (SGS, BV, Lloyd’s) и отчёты о толщине покрытия и его пористости.
4. Индивидуализация и сервис: широкий диапазон диаметров (DN80–DN2600), классов давления (K7–K12, C20–C50), типов соединений (нажимные, стяжные, фланцевые, механические), внутренних покрытий (цементный раствор, эпоксидное, полиуретановое) и внешних защитных покрытий (цинк+битум, FBE, полиуретан) при коротких сроках поставки.
5. Упаковка для экспорта: пластиковые заглушки, влагостойкая обёртка, деревянные ящики/стальные рамы, стальная лента, отдельная упаковка прокладок, а также распорки и подкладки при погрузке в контейнер или на плоский полуприцеп — всё это обеспечивает безопасную морскую транспортировку и доставку без повреждений.
Часто задаваемые вопросы
1. В чём заключается разница между трубами из ковкого чугуна и трубами из серого чугуна?
Дуктильная чугунная труба после магниевой обработки приобретает сфероидальную графитовую структуру, что обеспечивает ей значительно более высокую прочность на разрыв (≥420 МПа против ≤250 МПа) и удлинение (≥10% против 0%). Она обладает ударопрочностью и способна выдерживать более высокое давление без хрупкого разрушения, тогда как серый чугун является хрупким материалом и не подходит для трубопроводов под давлением.
2. Каков срок службы труб из ковкого чугуна при подземном применении?
При стандартной облицовке цементным раствором и наружном покрытии из цинка с битумом срок службы превышает 50 лет в обычных почвенных условиях. В агрессивных средах (кислые почвы, высокое содержание хлоридов) дополнительные полиуретановые (PU) или FBE‑покрытия позволяют продлить срок службы до 80–100 лет.
3. Можно ли использовать трубы из ковкого чугуна для канализации и сточных вод?
Да, стандарт EN 598 предусматривает использование труб из ковкого чугуна для канализационных систем. Для канализации мы рекомендуем внутреннее покрытие эпоксидным или полиуретановым составом (вместо цементного раствора) для противодействия коррозии, вызванной сероводородом, а также наружное покрытие из полиуретана или высокоотверждаемого эпоксидного состава — для агрессивных условий залегания в грунте.
Другие товары
Как мы можем помочь?
Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами в рабочее время.
Изделия любой сложности по лучшей цене
