Описание приложения:

Широко применяется в автомобильных компонентах (диски сцепления, клапанные пружины, преднатяжители ремней безопасности), промышленных крепёжных изделиях (шайбы, зажимы, стопорные кольца), пильных полотнах, рулетках, пружинах для электроинструментов и прецизионных механических деталях. Высокие предел текучести и усталостная прочность делают этот материал идеальным для применений, связанных с многократными изгибами, кручением и ударными нагрузками.

Описание производства

Катаная пружинная сталь в рулонах подвергается травлению, затем холодной прокатке до заданной толщины (0,05–3,0 мм) и, при необходимости, отжигу. Для марок с закалкой и отпуском полоса проходит термическую обработку (аустенизация, закалка, отпуск) с целью достижения заданной твердости по шкале HRC. Полоса разрезается на требуемую ширину (2–600 мм), кромки зачищаются, она перематывается, проверяется и упаковывается.

Транспортная упаковка

Для экспорта ленты из пружинной стали наматываются на стальные катушки, упаковываются в VCI‑бумагу и влагонепроницаемый полиэтилен, пакуются в деревянные ящики или на поддоны по стандарту ISPM‑15, фиксируются стальными лентами и оснащаются боковыми защитными накладками. На этикетках указываются марка, твердость, размеры, масса катушки и номер плавки для обеспечения безопасной морской транспортировки.

Почему стоит выбрать нас?

1. Производственная мощность: прямой производитель, оснащённый линиями точного холодного проката, термической обработки (закалки и отпуска) и продольной резки, что обеспечивает стабильную твёрдость (HRC 32–60), плоскостность и строгий допуск по толщине (±0,01 мм).

2. Гарантия качества: строгий контроль химического состава, декарбюризации, срока службы при усталостных нагрузках и состояния кромки; соответствует стандартам ASTM A228, JIS G3474, EN 10132, GB/T 1222.

3. Сертификаты и отчёты: сертификаты испытаний завода (MTC) при каждой поставке; по запросу предоставляются результаты сторонних инспекций (SGS, BV) и протоколы испытаний на твёрдость (HRC, HV).

4. Индивидуализация и сервис: широкий ассортимент марок (SK5, 65Mn, 50CrV4, C75S и др.), толщина от 0,05 до 3,0 мм, ширина от 2 до 600 мм, различные состояния обработки (отожжённое, закалённое и отпущённое), а также разнообразные профили кромок — со сжатыми сроками поставки.

5. Экспортная упаковка: бумага с ингибирующим коррозию покрытием (VCI) + влагостойкая обёртка + деревянные ящики/поддоны по стандарту ISPM‑15 + защитные уголки + стальные катушки — для безопасной морской транспортировки и доставки без повреждений.

Часто задаваемые вопросы

1. Как хранить пружинные стальные полосы, чтобы предотвратить декарбюризацию?
Хранить в сухом, чистом помещении в оригинальной упаковке. Избегать высоких температур и прямого солнечного света. Для затвердевших полос — держать вдали от влаги, чтобы предотвратить образование поверхностной ржавчины.

2. Можно ли сваривать ленты из пружинной стали?
Сварка не рекомендуется для закалённой пружинной стали из‑за риска образования трещин и снижения термической обработки. При проектировании, требующем соединения, следует использовать механическое крепление или отожженную ленту с последующей повторной термической обработкой.

3. Какой диапазон твёрдости подходит для различных областей применения пружин?
Твердость по Роквеллу 32–40 для пружин тяжёлого назначения (например, пружин подвески). Твердость по Роквеллу 40–50 для пружин общего назначения (зажимов, шайб). Твердость по Роквеллу 50–60 для прецизионных мелких пружин (пружин клапанов, измерительных лент).